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招標公告

軋機招標

來源: 發(fā)布時間:2022-05-10 10:12:05 瀏覽次數(shù): 【字體:

招標公告  

招標編號:ZB/SB 2022-MM 055  

   

  達州鋼鐵擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。  

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等。  

(一)招標項目名稱軋機。  

(二)技術(shù)要求:詳見《高線φ450軋機加工技術(shù)要求》《二棒φ580軋機加工技術(shù)要求》  

(三)招標數(shù)量:  

名稱  

規(guī)格型號/圖號  

單位  

數(shù)量  

備注  

φ480軋機  

Z450-02  

  

8  

含底座、軋機與軋輥上的全套軸承。  

φ580軋機  

NUSDZ580-BT01  

  

4  

軋機與軋輥上的全套軸承。  

(四)計劃招標時間:20226旬(具體以招標邀請函為準)。  

(五)報名截止時間:202252517。  

二、資質(zhì)要求  

具有獨立法人資格三年內(nèi)有較好相關(guān)業(yè)績的生產(chǎn)廠家。  

三、意向投標人提交的資格證明文件  

(一)資質(zhì)材料:  

1.最新年檢有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件。  

2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、代理人身份證復(fù)印件及法定代表人授權(quán)委托書原件。  

3.企業(yè)介紹。  

4.開戶許可證復(fù)印件及投標單位開票信息(需提供word文件給招標單位業(yè)務(wù)員,便于招標服務(wù)費開票。  

5.相關(guān)業(yè)績合同(價格部分可屏蔽)。  

上述資料需整理成一個PDF文件并每頁加蓋報名單位公章。  

(二)提交時間:報名時提交。  

(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:dgzbbbaojia@163.com),請各單位報送資質(zhì)文件時按“達州鋼鐵軋機招標(ZB/SB 2022-MM 055-XX公司”的格式發(fā)送。  

(四)根據(jù)公司相關(guān)要求,同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環(huán)境,參加本次投標的單位須填寫承諾書,會同報名資料一起提交招標單位。  

四、投標方式  

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函,接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標保證金10元、招標服務(wù)費500元。招標結(jié)束后,中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,履約保證金按標的金額的5%收取,不足部分應(yīng)予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還(無息)。  

五、招標方信息  

(一)單位名稱:四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司。  

(二)聯(lián)系地址:四川省達州市通川區(qū)西河路25號  

(三)聯(lián)系人:雷川渠  19511805273。  

(四)設(shè)備材料公司監(jiān)督電話:19511804338。  

(五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:19511804359。  

   

   

四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司     

公告時間:2022510      

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

 

法定代表人身份證明書  

   

茲證明     (身份證號碼:        )是我單位的法定代表人,任      職務(wù)。  

  特此證明    

   

單位名稱(公章):      

日期:         

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

 

法定代表人授權(quán)委托書  

   

四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司:  

我公司是中華人民共和國合法企業(yè),企業(yè)地址:____________________。  

法定代表人______特授權(quán)______(身份證號:______)代表我公司全權(quán)辦理針對貴公司軋機招標活動的投標、談判、簽約(辦理結(jié)算)等相關(guān)工作,并簽署全部的有關(guān)文件、協(xié)議及合同等。  

我公司對被授權(quán)人簽名的上述相關(guān)文書負全部責(zé)任。  

本授權(quán)書有效期:______年_____月_____日至_____年_____月____日。  

在撤銷本授權(quán)的書面通知到達貴公司之前,本授權(quán)書一直有效。  

在撤銷本授權(quán)的書面通知到達貴公司之前,本授權(quán)書在授權(quán)期限內(nèi)有效。被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文書,不因授權(quán)的撤銷而失效。  

被授權(quán)人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。  

   

被授權(quán)人簽字:________授權(quán)人(簽章或簽字):______  

身份證號:____________身份證號:________________  

職務(wù):________________職務(wù):____________________  

電話:________________電話:____________________  

單位名稱(加蓋公章):  

簽署時間:______年___月___日  

 

     

   

四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司  

    我司自愿參與貴司軋機目的投(議)標,現(xiàn)承諾如下:  

一、我司將嚴格遵守招標現(xiàn)場紀律,保證在招標現(xiàn)場外不探討、不議論招標項目的有關(guān)問題和不發(fā)表對招標單位不利的話題。  

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投(議)標,理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關(guān)規(guī)定。  

三、我司按本項目招(議)標公告要求提供的所有法人資料及有關(guān)材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。  

四、嚴格遵守貴司的有關(guān)規(guī)定,投(議)標中不圍標、不串標、不泄標,以及不排擠其他投標人參與公平競爭。  

五、在本項目投(議)標有效期之內(nèi)不撤回投標,中標后在貴司規(guī)定的期限內(nèi)簽訂合同,全面履行合同義務(wù)。  

若違反上述承諾內(nèi)容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金),并承擔(dān)由此造成貴司的經(jīng)濟損失賠償及法律責(zé)任。  

   

   

承諾單位(公章):  

法定代表人或委托代理人(簽名):  

日期:XXXXXX          

   

 

高線φ450軋機加工技術(shù)要求  

   

一、加工清單  

序號  

設(shè)備名稱  

圖號  

材質(zhì)  

單位  

數(shù)量  

單重  

kg)  

1  

Φ450×650軋機機架  

(含底座)  

Z450-02  

組合件  

  

8  

-  

說明:本清單中軋機機架單重以進廠計量為準。  

二、技術(shù)要求  

(一)甲方提供給乙方的圖紙僅供乙方參考,乙方中標后派專業(yè)技術(shù)員到現(xiàn)場測繪。乙方交貨前需提供供貨全套總裝圖、裝配圖和零件圖給甲方,格式為PDF和CAD(藍圖三份、CAD圖紙一份)并確保圖紙準確性。  

(二)軋機四件軸承座(輥箱)內(nèi)孔由原φ270H7加大到φ330H7。軋輥軸承位直徑由φ200改為φ230。  

(三)原軋機拉桿梯形螺紋處直徑由φ108改為φ125,且拉桿必須鍍鉻防銹處理。  

(四)原軋機無軸向防竄動裝置,改造機型在支撐座處增設(shè)軸向限位裝置。  

(五)原壓下裝置為傘齒輪結(jié)構(gòu),改造機型改為蝸輪蝸桿加齒輪傳動結(jié)構(gòu)。  

(六)原軋機阻尼體為外置阻尼體,改造機型改為內(nèi)置碟簧式機械減震裝置。  

(七)該機型軋機配帶兩套非標的大螺栓及拉桿銅螺母拆卸工具。  

(八)機架與軸承座銜接部分增加一道防塵罩密封(由單密封改為雙密封),保護軋機拉桿。  

(九)軋機裝配所需的軋輥和軋機軸承由甲方提供,但軋輥扁頭尺寸和軋機底座的相關(guān)安裝尺寸必須與現(xiàn)有軋機具備總成可互換的條件。  

(十)軋機設(shè)計圖紙完成后需經(jīng)甲方審核同意后方可進行加工制作。  

(十一)底座與軋機本體采用8顆大螺栓聯(lián)接(推薦螺栓M48)。  

三、軋機機架主要結(jié)構(gòu)和特點  

主要包含輥系裝配輥縫調(diào)節(jié)裝配、拉桿裝配、軸向調(diào)整機構(gòu)及軋機本體裝配等組成。  

(一)輥系裝配  

由四列圓柱滾子軸承承受軋制力,在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力在輥系裝配內(nèi)還配設(shè)有軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)實現(xiàn)上軋輥的軸向移動。裝配完畢后檢查上下軋輥的軸向竄動,在外力作用下竄動值、軸向調(diào)整行程符合圖紙要求。  

(二)輥縫調(diào)節(jié)裝配  

手動通過兩個蝸輪箱驅(qū)動與四個蝸輪相連的四根拉桿(或立柱)從而實現(xiàn)軋輥輥縫的對稱調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)行程符合圖紙要求,調(diào)節(jié)旋向如下表:  

序號  

站在固定端調(diào)節(jié)輥縫看渦輪箱連接軸  

是否配帶液壓馬達  

及快接頭  

1  

順時針輥縫壓下,逆時針打開  

配帶  

(三)拉桿裝配  

整個拉桿裝配的零件全部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼優(yōu)質(zhì)銅合金制造而成,與輥系裝配組成一體成為短應(yīng)力線軋機的機芯。由內(nèi)置碟簧式機械減震裝置消除拉桿與銅螺母之間的間隙。  

四、制造基本要求  

  (一)軋機本體設(shè)備  

  1.拉桿:材質(zhì)42CrMo,要求安裝密封件處及光面部分進行表面鍍鉻(確保長期使用不生銹),螺紋部位做防銹處理,鍛造比大于4,鍛件按JB/T5000.8-2007中的Ⅳ級驗收。  

2.軸承座(輥箱)、機架(支撐座):軸承座ZG35CrMo,機架ZG270-500,要求毛坯探傷,鑄鋼件符合JB/T5000.6-2007的有關(guān)規(guī)定且無砂眼裂紋,粗加工后進行退火處理,精加工后橢圓度不低于需方提供的圖紙的要求,拉桿安裝的軸承座機架(支撐座)設(shè)置有油路、油嘴。  

3.所有潤滑部位必須暢通,并便于潤滑操作。  

(二)材料  

1.螺栓和螺母材質(zhì)為42CrMo,強度級別不低于8.8級。  

2.蝸桿、齒輪、球面墊材質(zhì)為42CrMo,渦輪、銅螺母材質(zhì)為ZCuAl10Fe3。  

(三)機械加工  

1.所有加工件的精度應(yīng)不低于甲方提供的圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定要求。  

2.乙方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。  

3.乙方必須保證外購成品附件的質(zhì)量,進行復(fù)檢,并提供復(fù)檢報告。  

(四)組裝  

1.軸承座(輥箱)內(nèi)軸承潤滑部位加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂,滿足試車要求。  

2.所有軋機均按圖紙裝配工藝,按照圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定進行組裝和無負荷試車。  

3.組裝之前零件必須徹底清洗干凈并加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂(蝸輪箱加滿2號鋰基脂),裝配中嚴防污染或?qū)⑴K雜物帶入設(shè)備內(nèi),并且保證壓下蝸輪箱密封性,箱體合蓋處不能存在間隙。組裝后,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活,無卡死、“發(fā)澀”、忽松忽緊等非正?,F(xiàn)象。  

(五)設(shè)備質(zhì)保期  

設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備投入使用后12個月或設(shè)備交貨后18個月。  

(六)其他:如在設(shè)計及加工過程中,雙方如有更改,必須下發(fā)書面更改通知單,經(jīng)過雙方簽字確認后方可更改。  

   

   

   

 

二棒φ580軋機加工技術(shù)要求  

   

    一、加工清單  

序號  

設(shè)備名稱  

圖號  

材質(zhì)  

單位  

數(shù)量  

1  

Φ580×760軋機機架  

不含底座  

NUSDZ580-BT01  

組合件  

  

4  

說明:本清單中軋機機架單重以進廠計量為準。  

二、技術(shù)要求  

(一)甲方提供給乙方的圖紙僅供乙方參考,乙方中標后派專業(yè)技術(shù)員到現(xiàn)場測繪。乙方交貨前需提供供貨全套總裝圖、裝配圖和零件圖給甲方,格式為PDF和CAD(藍圖三份、CAD圖紙一份)并確保圖紙準確性。  

(二)吊耳與軋機支架整體澆鑄,并保證吊裝的可靠性、安全性。  

(三)軋機拉桿必須鍍鉻防銹處理。  

(四)該機型軋機配帶兩套非標的大螺栓及拉桿銅螺母拆卸工具。  

(五)機架與軸承座銜接部分增加一道防塵罩密封,保護軋機拉桿。  

(六)軋機操作端上下內(nèi)外齒套沉頭螺釘改為M16×140,強度級別不低于8.8級。  

(七)該機型軋機的零配件必須與現(xiàn)用軋機的零配件互換。  

三、軋機機架主要結(jié)構(gòu)和特點  

主要包含輥系裝配、輥縫調(diào)節(jié)裝配、拉桿裝配、軸向調(diào)整機構(gòu)及軋機本體裝配等組成。  

(一)輥系裝配  

由四列圓柱滾子軸承承受軋制力,在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力,在輥系裝配內(nèi)還配設(shè)有軋輥軸向調(diào)整機構(gòu)實現(xiàn)上軋輥的軸向移動。裝配完畢后檢查上下軋輥的軸向竄動,在外力作用下竄動值、軸向調(diào)整行程符合圖紙要求。  

(二)輥縫調(diào)節(jié)裝配  

手動通過兩個蝸輪箱驅(qū)動與四個蝸輪相連的四根拉桿(或立柱)從而實現(xiàn)軋輥輥縫的對稱調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)行程符合圖紙要求,調(diào)節(jié)旋向如下表:  

序號  

站在固定端調(diào)節(jié)輥縫看渦輪箱連接軸  

是否配帶液壓馬達  

及快接頭  

1  

順時針輥縫壓下,逆時針打開  

配帶  

(三)拉桿裝配  

整個拉桿裝配的零件全部采用優(yōu)質(zhì)合金鋼優(yōu)質(zhì)銅合金制造而成,與輥系裝配組成一體成為短應(yīng)力線軋機的機芯。由內(nèi)置碟簧式機械減震裝置消除拉桿與銅螺母之間的間隙。  

四、制造基本要求  

  (一)軋機本體設(shè)備  

  1.拉桿:材質(zhì)42CrMo,要求安裝密封件處及光面部分進行表面鍍鉻(確保長期使用不生銹),螺紋部位做防銹處理,鍛造比大于4,鍛件按JB/T5000.8-2007中的Ⅳ級驗收。  

2.軸承座(輥箱)、機架(支撐座):軸承座ZG35CrMo,機架ZG270-500,要求毛坯探傷,鑄鋼件符合JB/T5000.6-2007的有關(guān)規(guī)定且無砂眼、裂紋,粗加工后進行退火處理,精加工后橢圓度不低于需方提供的圖紙的要求,拉桿安裝的軸承座、機架(支撐座)設(shè)置有油路油嘴。  

3.所有潤滑部位必須暢通并便于潤滑操作。  

(二)材料  

1.螺栓和螺母材質(zhì)為42CrMo,強度級別不低于8.8級。  

2.蝸桿、齒輪、球面墊材質(zhì)為42CrMo,渦輪、銅螺母材質(zhì)為ZCuAl10Fe3。  

(三)機械加工  

1.所有加工件的精度應(yīng)不低于甲方提供的圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定要求。  

2.乙方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。  

3.乙方必須保證外購成品附件的質(zhì)量,進行復(fù)檢,并提供復(fù)檢報告。  

(四)組裝  

1.軸承座(輥箱)內(nèi)軸承潤滑部位加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂,滿足試車要求。  

2.所有軋機均按圖紙裝配工藝,按照圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定進行組裝和無負荷試車。  

3.組裝之前零件必須徹底清洗干凈并加足精銳(3#)復(fù)合磺酸鈣基脂(蝸輪箱加滿2號鋰基脂),裝配中嚴防污染或?qū)⑴K雜物帶入設(shè)備內(nèi),并且保證壓下蝸輪箱密封性,箱體合蓋處不能存在間隙。組裝后,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活,無卡死、“發(fā)澀”、忽松忽緊等非正?,F(xiàn)象。  

(五)設(shè)備質(zhì)保期  

設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備投入使用后12個月或設(shè)備交貨后18個月。  

(六)其他:如在設(shè)計及加工過程中,雙方如有更改,必須下發(fā)書面更改通知單,經(jīng)過雙方簽字確認后方可更改。  

   

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